Антикорозійний захист

Піскоструменеве очищення

Ступінь чистоти поверхні: Sa 2 , Sa 2 ½  , Sa 3

Оцінка чистоти (Sa 2, Sa 2 ½, Sa 3) сталевих поверхонь проводиться відповідно до стандарту PN ISO 8501-1: «Підготовка сталевих поверхонь перед нанесенням лакофарбувальних матеріалів та аналогічних продуктів. Візуальна оцінка чистоти поверхні. Ступені корозії та стадії підготовки незахищених поверхонь та сталевих поверхонь після повного видалення раніше нанесених покриттів».

Профіль шорсткості поверхні: 20–80 мкм.

Оцінюється параметром Ry5 відповідно до стандарту PN-EN-ISO 8503-2: 1988 та згідно з Додатком до Розпорядження № 12 Генерального директора доріг загального призначення від 08.12.1998 р. «Рекомендації з виготовлення та прийомки антикорозійного захисту сталевих елементів мостових конструкцій», 1999 р. – Таблиця 5. Зразок G

Обладнання для очистки поверхні:

- мобільний очищувач та стаціонарні пристрої;
- «безмастильна» компресорна установка (з мастиловідділювачем)

- «безмастильний» повітряний компресор (с мастиловідділювачем) — мобільний,

- піскоструменеві сопла типу VENTURI F 8-12 мм.

- кількість установок для очистки: (на вимогу)

 

Матеріал для очистки:

Для завершальної підготовки поверхні методом піскоструменевої обробки використовують гострі, сухі та вільні від домішків абразивні матеріали з розміром зерен від 0,5 до 3,5 мм, наприклад, мідний шлак та електрокорунд. Згідно зі стандартом PN-ISO 11126, використання річкових або шахтних пісків не допускається.

 

Металізація розпиленням

Параметри розпилення

: розпилення цинкового покриття зі складом, що відповідає ISO 752 (мін. Zn 99,95),

- покриття з локальною товщиною від 20 до 300 мкм згідно зі стандартом PN-EN ISO 2063:2005 (U).

Профіль шорсткості поверхні: 20–60 мкм.

Обладнання:

- обладнання для розпилення
- «безмастильний» повітряний компресор (з мастиловідділювачем), з осушувачем повітря на виході, сумісний з розпилювальними пристроями.

Розпилюваний матеріал:

Дріт Zn згідно зі стандартом ISO 752 (мінімум Zn 99,95). Постачальник дроту гарантує доставку сертифікованого дроту.

 

Фарбування

Фарбування розпиленням.

Використовувані лакофарбувальні матеріали та товщина нанесених шарів — на вимогу клієнта.

Обладнання:

- фарбопульти — пневматичні
«безмастильний» повітряний компресор (з мастиловідділювачем) з осушувачем повітря на виході, сумісний з розпилювальними пристроями.

Звичайно використовувані лакофарбувальні матеріали:

Система 1

Перелік лакофарбувальних матеріалів, що використовуються для обробки поверхонь, оцинкованих розпиленням

(відповідно до Технічної рекомендації IBDiM № RT/20 1 5-02-0166) TEKNOS:

- грунтувальний шар — один шар TEKNOPLAST PRIMER 7 STANDARD за товщини покриття від 20 мкм до 40 мкм,
- міжшарове покриття – один шар TEKNOPLAST PRIMER 7 STANDARD за товщини покриття від 100 мкм до 300 мкм,
- верхній шар з одного шару фарби TEKNODUR 50 з товщиною покриття від 60 до 80 мкм.

Система 2

Перелік лакофарбувальних матеріалів, що використовуються для обробки поверхонь, очищуваних методом піскоструменевої обробки

(відповідно до Технічної рекомендації IBDiM № RT/20 1 5-02-0166) TEKNOS:

- грунтувальний шар — один шар TEKNOZINK 90 SE за товщини покриття від 60 мкм до 80 мкм,
- міжшарове покриття – один шар TEKNOPLAST PRIMER 5 АБО 7 STANDARD за товщини покриття від 200 мкм до 240 мкм,
- верхній шар з одного шару фарби TEKNODUR 50 з товщиною покриття від 60 до 80 мкм.

Такі системи гарантують термін служби захищуваних елементів понад 15 років за сильно корозійного середовища.

Можливість прийомки до виготовлення сталевих елементів з довжиною одного елементу до 20 000 та масою не більше 5 т.»